硅碳合金和硅铁有哪些区别呢？
硅碳合金严格-来说并不是针对性研发出的冶炼材料，而是在生产金属硅时的副产品，在炼钢中硅碳合金可以起到-的脱氧作用，而在铸造中硅碳合金又有着孕育剂、球化剂等功效，-看出硅碳合金对炼钢铸造的重要性，现在硅碳合金已然-整个炼钢铸造界，可以说炼钢铸造厂每月都会固定采购硅碳合金作为生产所需。硅碳合金与硅铁元素含量的区别：硅碳合金因价格相比硅铁价格便宜，因此在含量方面会出现比硅铁元素稍有下降的情况出现，但下降区间较小可以替代硅铁使用，并且考虑到硅碳合金的-，硅碳合金是比较好的理想选择。
在使用效果上硅碳合金与传统的冶炼材料更具有优势，在炼钢中使用硅碳合金可以有效解决脱氧耗时长的问题，同时也可以-钢的硬度有效提高钢的问题，在铸造方面硅碳合金可有效-石墨的分布形态对于生产石墨铸铁有着-的支持性，同时可以-铁水的流动性能使铸造更为-。在铸造方面，硅碳合金可有效-石墨的分布形态，对于生产石墨铸铁有着-的支持性，同时，可以-铁水的流动性能使铸造更-。
硅碳合金中碳的作用是什么？
硅碳合金是一种新型复合脱氧剂，主要用于冶炼普碳钢种时的扩散脱氧，使氧时间缩短，节约能源，提高炼钢效益，降低原料消耗，减少环境污染，-劳动条件，同时具有增碳作用，对提高电炉的综合效益都具有重要的价值。
钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当含碳量超过0.23%时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。含碳量高还会降低钢的耐-腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；使得转炉炼钢成本逐步提高，缩小钢材的盈利空间，并且传统合金的回收率受转炉操作的影响较大，出钢量、终点温度以及下渣量使得成品中合金成份波动大。此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
硅碳球的应用有哪些：
硅碳球可以起到-的脱氧效果，在炼钢行业使用硅碳球可将脱氧时间下降10~30%，这主要归功于硅碳球内部丰富的硅元素含量，硅元素在炼钢时可谓算的上是缺一不可的重要脱氧元素，化学好的人都知道硅与氧气具有很稳定的亲和作用，可生成二氧化硅，硅碳球内部含有丰富的硅元素，因此使用硅碳球进行炼钢可以起到快速脱氧的应用。含碳量高还会降低钢的耐-腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀。
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