湿法粉化，这是通过使碳化硅废料与流体粘合剂搅拌制造成符合制剂要求的成品或者为半成品颗粒。这种方法可增加颗粒的密度，使碳化硅废料更容易被控制，流动性、可压性、稳定性、可湿性强，能够做到颗粒无结块，无泡沫，易于分散。
压力成型法，这是通过将湿储量相对较低的细粉碳化硅废料既定在特定空间里，再施加外-紧制粒的一种方法。这种方法根据施加外力的物理系统的区别而又分为模压法和挤压法。这两种方法各有优缺点。
模压法的优点是可制造较大的团块，制成的碳化硅废料也有一定的机械强度，但缺点也很明显，就是设备的适用范围较小，有的碳化硅废料不易脱模。
挤压法是目前我国碳化硅废料工业压力成型法粉化中常用的方法，它的优点是适应能力强、产量大、粒度均匀、颗粒强度好、成粒率-。
碳化硅在光伏领域的应用：
光伏逆变器对光伏发电作用非常重要，不仅具有直交流变换功能，还具有地发挥太阳电池性能的功能和系统故障保护功能。碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-sic。归纳起来有自动运行和停机功能、大功率-控制功能、防单独运行功能(并网系统用)、自动电压调整功能(并网系统用)、直流检测功能(并网系统用)、直流接地检测功能等。
国内逆变器厂家对新技术和新器件的应用还是太少，以碳化硅为功率器件的逆变器，并且开始大批量应用，碳化硅内阻很少，可以把效率做-，开关频率可以达到10k，也可以节省lc滤波器和母线电容。碳化硅材料在光伏逆变器应用上或有突破。
碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。
包括黑碳化硅和绿碳化硅，其中：绿碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料,添加作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。
常用的碳化硅磨料有两种不同的晶体，一种是绿碳化硅，含sic 97%以上，主要用于磨硬质含金工具。另一种是黑碳化硅，有金属光泽，含sic 95%以上，强度比绿碳化硅大，但硬度较低，主要用于磨铸铁和非金属材料。
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